تعیین درجه ی حساس شدن فولاد ضدزنگ ۳۱۶aisi با استفاده از آزمون امپدانس الکتروشیمیایی

Authors

خشایار مرشد بهبهانی

کارشناسی ارشد، دانشگاه شیراز، دانشکدۀ مهندسی، بخش مهندسی مواد و متالورژی محمود پاکشیر

دانشیار، دانشگاه شیراز، دانشکده مهندسی، بخش مهندسی مواد و متالورژی

abstract

از عمده ترین مشکلات فولادهای ضدزنگ، حساس شدگی در حین فرایند تولید یا شرایط کاری می باشد و از اهمیت خاصی برخوردار است. بمنظور ایجاد درجات گوناگونی از حساس شدگی، عملیات حرارتی حساس شدن به مدت 24 ساعت در محدوده دمایی 800-500 صورت گرفت. در این پژوهش، ابتدا با انجام آزمون راکتیواسیون پتانسیودینامیک الکتروشیمیایی دو حلقه ای (dlepr) و پلاریزاسیون آندی بر روی نمونه های حساس شده فولاد ضدزنگ 316 در محیط 5/0 مولار اسید­­سولفوریک (خلوص 97%) حاوی 01/0 درصد وزنی kscn و در دمای 25، محدوده پتانسیل مربوط به ناحیه ترانس پسیو در مورد هر نمونه، مشخص گردید. سپس آزمون امپدانس الکتروشیمیایی در پتانسیل های مربوط به هر ناحیه و در محدوده فرکانس hz 100000-01/0 انجام شد. نتایج حاکی از وجود سه ناحیه انحلال آندی لایه پسیو، انحلال مرزدانه و بروز خوردگی حفره ای با تغییر مقدار پتانسیل آندی می باشد. اثر بهبود بخشی در دمای بالاتر از 600 برای این آلیاژ مشاهده شد. با انجام آزمون امپدانس الکتروشیمیایی در پتانسیل مربوط به انحلال آندی لایه پسیو در محل مرزدانه ها، مقدار حساس شدگی آلیاژ تعیین گردید.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

تعیین درجه ی حساس شدن فولاد ضدزنگ 316aisi با استفاده از آزمون امپدانس الکتروشیمیایی

از عمده ترین مشکلات فولادهای ضدزنگ، حساس شدگی در حین فرایند تولید یا شرایط کاری می باشد و از اهمیت خاصی برخوردار است. بمنظور ایجاد درجات گوناگونی از حساس شدگی، عملیات حرارتی حساس شدن به مدت 24 ساعت در محدوده دمایی 800-500 صورت گرفت. در این پژوهش، ابتدا با انجام آزمون راکتیواسیون پتانسیودینامیک الکتروشیمیایی دو حلقه ای (dlepr) و پلاریزاسیون آندی بر روی نمونه های حساس شده فولاد ضدزنگ 316 در محیط ...

full text

تعیین درجه‌ی حساس‌شدن فولاد ضدزنگ 316AISI با استفاده از آزمون امپدانس الکتروشیمیایی

از عمده‌ترین مشکلات فولادهای ضدزنگ، حساس‌شدگی در حین فرایند تولید یا شرایط ‌کاری می‌باشد و از اهمیت خاصی برخوردار است. بمنظور ایجاد درجات گوناگونی از حساس شدگی، عملیات حرارتی حساس‌شدن به مدت 24 ساعت در محدوده دمایی 800-500 صورت گرفت. در این پژوهش، ابتدا با انجام آزمون راکتیواسیون پتانسیودینامیک الکتروشیمیایی دو حلقه‌ای (DLEPR) و پلاریزاسیون‌ آندی بر روی نمونه‌های حساس‌شده فولاد ضدزنگ 316 در محی...

full text

تعیین درجه حساس شدن فولادهای زنگ نزن آستنیتی به روش امپدانس الکتروشیمیایی

از عمده ترین مشکلات فولادهای زنگ نزن حساس شدگی در حین فرایند تولید یا شرایط کاری می باشد و از اهمیت خاصی برخوردار است. به منظور ایجاد درجات مختلفی از حساس شدگی، عملیات حرارتی حساس شدن به مدت 24 ساعت در محدود? دمایی ?800-500 صورت گرفت. در این پژوهش ابتدا با انجام آزمون راکتیواسیون پتانسیودینامیک الکتروشیمیایی دو حلقه ای و پلاریزاسیون آندی بر روی نمونه های حساس شد? فولاد زنگ نزن (محلول سازی شده و...

حساس شدن فولادهای ضدزنگ اوستنیتی و رفتار آنها در محلول حاوی SO2 و NaCl

وجود SO2 در هوا به ویژه در مناطق شهری و صنعتی و انحلال آن در بخار آب موجود در هوا

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
مواد نوین

جلد ۴، شماره ۱۶، صفحات ۲۹-۴۲

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023